大连拉伸膜还存在哪些问题需要改进
随着物流的发展，拉伸膜得到了广泛的应用，很多企业认为拉伸膜是一种小本生意，不看重它的的质量、性能，认为什么样材料的的拉伸膜都能用，如今市场上就出现一些劣质拉伸膜，一拉就断，这大部分是因为对拉伸膜原材料选择不当造成的，因此选择拉伸膜的原材料成了很多用户的首先任务，那么拉伸膜的原材料有哪些标准要求。
第一、 无黑色杂质，模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除。第二、 纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准是1厘米左右。第三、 边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。
第四、 尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条（这样会严重影响美观度）。第五、 装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘破裂造成质量问题。（只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题）不能有毛边。
客户在使用拉伸膜的过程中，有时会出现一拉就断的现象，此时很多客户会认为是厂家在生产过程中改变了生产原料而导致了拉伸膜的质量问题。但原因并非如此。拉伸膜这种聚乙烯的共混料要在100℃下热灌装，否则在灌装的拉力下即便不拉断，也会出现较大的拉伸变形。
通常这种液体灌装膜最佳运用耐温性较高，强度较好的共挤拉伸膜，例如尼龙粘接性树脂/PE，内层尽管是PE，但外层为尼龙膜，可耐热、强度高，不能运用熔断机来熔封并熔断口袋。运用PP/EVA/PE共挤膜能够熔断，不过热封温度在190-200℃较高。厚度应恰当提高到80-90μm，以确保复合膜强度。拉伸膜容易拉断的另一个原因是拉力过大，解决办法是下降包装机的拉力。实际上选用100℃灭菌后，恰当冷却一下，下降热灌装的温度，只要在无菌室的环境下进行，同样也能改善易拉断的问题。
